三合一送料機厚板加工佳選擇

 沖壓行業(yè)除了常用中薄板材料加工生產(chǎn)外，很多時候也要用到厚板材料進行沖壓加工生產(chǎn)，所謂的厚板通常指的是厚度在3.5mm以上的板料，此類板材的沖壓加工傳統(tǒng)的都是使用外購的片材，然后多人進行人工推送的型式，這種加工生產(chǎn)方式不僅外購片材的成本高，而且使用人工送料型式勞動強度大、送料精度低、生產(chǎn)效率低，同時還有很大的安全隱患，已經(jīng)完全不能適用現(xiàn)代化的生產(chǎn)。
　　
　　隨著沖壓自動化的發(fā)展，厚板沖壓生產(chǎn)也逐步使用到了自動化加工生產(chǎn)線來進行，不過這種生產(chǎn)線基本都是分體式的結(jié)構(gòu)，用油壓重型材料架進行承載料卷，并進行開卷，使用厚板整平機對料帶進行整平去內(nèi)應(yīng)力，使用厚板NC送料機進行送料，再用大噸位沖床進行沖壓加工完成生產(chǎn)，這種加工方式雖也實現(xiàn)了厚板加工的自動化，不過整條生產(chǎn)線不僅設(shè)備多，工藝流程復雜，布局空間大，而且操作十分繁瑣（需要多人輔助上料、入料、操作），需要很長的調(diào)試時間，同時因整平、送料機臺屬分開形式布置同步性差，導致終整平、送料精度普遍達不到要求，且分體式厚板沖壓生產(chǎn)線易損件消耗高、需要特別的維護保養(yǎng)，使得整線后期的運行成本高，需不小的資金投入。
　　
　　與分體式的厚板沖壓生產(chǎn)線相比，晉志德三合一送料機短制程沖壓生產(chǎn)線確實要貴一些，但晉志德三合一送料機三機一體的結(jié)構(gòu)形式占地空間小，對廠房空間可以得到大的節(jié)省，上料、入料、整平、送料全自動化完成完全不用人工輔助，整個調(diào)試過程通常只需十幾分鐘即可完成，省時節(jié)力，壓料臂、折料臂、光電感應(yīng)裝置的添加，使材料架部分開卷始終保持緊固狀態(tài)，幾乎不松馳，完全能以無卷曲狀態(tài)長尺寸進給。
　　同時三合一送料機整平送料布置在一個機頭上的結(jié)構(gòu)型式使整平、送料實現(xiàn)完全同步，從根本上確保了整平、送料精度，同時適用材料厚度范圍也大大的提升，大適用料厚可達12mm，而且晉志德三合一送料機實現(xiàn)了功能的高度集成化，具有完善的保護、潤滑系統(tǒng)，所有零部件都進行了特殊的工藝加工，易損件消耗低，使用壽命大的延長，再大大提高了沖壓加工效率與品質(zhì)的同時，整條生產(chǎn)線運行、維護成本得到了大幅的降低，是目前厚板沖壓加工生產(chǎn)的佳選擇。
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